球磨機襯板是用來保護筒體，使筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦，同時也可利用不同形式的襯板來調整研磨體的運動狀態(tài)，以增強研磨體對物料的粉碎作用，有助于提高磨機的粉磨效率，增加產量，降低金屬消耗。
球磨機的襯板國內高錳鋼逐步被中合金鋼襯板代替，但隨著中合金鋼襯板在球磨機襯板中的不斷應用，已經逐步替代了錳鋼及其它襯板成為市場發(fā)展主流。
筒體襯板除保護筒體外，還對研磨體的運動規(guī)律有影響，為適應各種不同工作狀態(tài)（粉碎或細磨）的要求，襯板的形狀的材料也不同。當以粉碎為主時，要求襯板對研磨體的推舉能力較強，同時襯板應具有良好的抗沖擊性能，當以細磨為主時，襯板的突出就比較小，對研磨體的推舉作用就弱，沖擊較小，而研磨作用較強。要求襯板具有良好的耐磨性能。
⒈高耐磨、耐沖擊
雙介質淬火中合金鋼襯板經科學合理的合金元素配方，使該襯板具有良好的理化性能，硬度HRC45－55以上，沖擊韌性值25J以上，使用壽命是高錳鋼的2倍以上。能夠承受巨大的沖擊力度。在工作中能長期保持襯板的表面形狀，以保證磨機穩(wěn)定提高5%以上的產量.
⒉高強度、高韌性
在襯板淬火過程中，采用熱穩(wěn)定性能好的專用雙介質淬火劑為介質，使產品達到高強度、高硬度和高韌性的配合，以滿足了耐磨損的工藝要求
⒊高性價比、適應性能強
經先進的雙介質淬火工藝處理，它具有淬火硬度高、韌性值高的特點，使該襯板具有良好的耐磨性能，高錳鋼襯板相比，中合金雙介質淬火中合金鋼球磨機襯板表現(xiàn)出了卓越的性價比。能適應礦山濕磨、干磨、混合磨等。
根據橡膠襯板和錳鋼襯板磨礦機的試驗比較，濕式磨礦機使用橡膠襯板的經濟效果是優(yōu)于錳鋼襯板的。
⒈附磨性健良好、使用壽命較長
在濕式磨礦過程中，磨機合金襯板的磨損形式主安是沖擊、疲勞、研磨和腐蝕磨損的綜合作用結果，其中以腐蝕磨損尤為嚴重突出。而橡膠襯板具有很好的抗腐蝕磨損性能，故在濕磨生產中顯示出良好的耐磨特性，使用壽命普遍高于合金襯板。
試臉研究表明，橡膠襯板的使用壽命比合金襯板高2~4倍。當然，不同的磨礦方式和磨礦條件，壽命的差值是很明顯的。在一段磨礦機中，橡膠襯板的壽命通常只比高錳鋼襯板提高0.5倍在二段磨礦機中，橡膠襯板比高錳鋼襯板壽命一般提高2~3倍。
⒉降低磨礦能耗，提高能源效率
選礦廠的電能消耗很大，而碎礦，特別是磨礦作業(yè)的電耗約占其中的一半。隨著能源價格的猛增和經濟磨礦的需求，碎礦磨礦生產的重點，是在最大限度地提高碎磨設備生產能力的同時，最充分地降低單位產品電耗，以提高磨礦能源效率。生產實踐表明，橡膠襯板磨礦機在這方面已經顯示出獨特的節(jié)能效益，磨礦單位電耗均有明顯降低的趨勢，中國一般可以降低10%-15%。有的降低的幅度較大。
⒊降低生產噪聲，改善磨礦環(huán)境
錳鋼襯板磨礦機的生產噪聲很大，球磨機的噪聲一般為110分貝，礦石自磨機約為105分貝。這些都大大超過環(huán)保規(guī)定的噪聲水平，嚴重地損害工人的聽覺健康。
由于橡膠襯板的阻尼和吸收作用，隔音效果較好，降低了磨礦生產噪聲，尤其是降低了危害聽覺的高頻噪聲效果更為顯著。據實際測定結果，中國橡膠襯板磨礦機的生產噪聲大約減少10-15分貝，改善了磨礦車間工作環(huán)境，增進了工人群眾的身心健康。
⒋襯板重量很輕，避免危險事故,
橡膠襯板重量輕，比高錳鋼襯板輕50-85%。一塊高錳鋼襯板重量一般約為50公斤，最重達120公斤，而單塊橡膠襯板僅有15-20公斤，減輕了檢修襯板的勞動強度、避免了裝卸襯板的危險事故，深受工人群眾歡迎。另外，橡膠是彈性體。磨機橡膠格子板的蓖孔基本不堵塞，無需停磨進行清理。橡膠襯板磨機的筒體又不漏漿，無需停磨檢查修理，因而減少停磨時間，提高磨機能力。
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